天津新科聯(lián)泰金屬制品有限公司與中國儲備糧管理總公司北京分公司共同研發(fā)生產(chǎn)的密閉保溫門，采用平開密閉門式工藝。其門芯板保溫材料75mm厚度巖棉板和阻燃聚氨脂板。
其結(jié)構(gòu)為鋼架結(jié)構(gòu)壓迫式，門框骨架采用熱鍍鋅180g鋅層抗氧化工藝。骨架、門框的焊接工藝為冷焊接，接縫處采用環(huán)氧富鋅涂層2遍。面板為180g鋅層熱鍍鋅板或熱涂彩鋼板，鋼板厚度為0.8mm。熱鍍鋅面板采用冷軋成型特殊技術(shù)冷軋加強筋面，起到了面板加強和美化外觀的作用。門框與門扇具有優(yōu)良的物理特性的三道密封。密封條采用熱塑性三元乙丙橡膠密封條。密封條容重輕，伸縮強度大，不吸水，耐腐蝕抗老化性能穩(wěn)定，冬夏季均能保持良好的性能，耐高低溫+80℃～-45℃（不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長。）產(chǎn)品環(huán)保，防水、防滲、防漏，止水效果優(yōu)于其他材質(zhì)的密封膠條，特殊型合金鋁密封膠條框與密封膠條融為一體，適應自然膨脹收縮的變化而變化，增強門框與門扇間膨脹止水效果。三層膠條同時起到密封作用同時較 大限度的封閉了室內(nèi)與室外的空氣流通與溫度的損失。
綜合以上三元乙丙膠條的眾多優(yōu)勢優(yōu)點。至此造就了它*的物理特性。
·優(yōu)異的耐天候抗老化性能；
·耐臭氧、耐化學腐蝕特性；
·高度柔性密封與環(huán)保性；
·優(yōu)異的耐寒耐熱性能（-50℃～80℃）；
·強大彈性，200％的拉伸性；
門扇的關(guān)閉設(shè)計理論數(shù)據(jù)與工藝方法：
1.設(shè)計理念為通過渦輪渦桿變速系統(tǒng)的助力結(jié)構(gòu)、輕松鎖緊門體至完全封閉，門開啟時通過工作操作在接近無阻力狀況下，輕松解除鎖緊功能，完全實現(xiàn)了動力學的開關(guān)方便、簡單。
2.鎖緊系統(tǒng)通過變速結(jié)構(gòu)與天地可旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的物理連接，實現(xiàn)了鎖緊與打開的理論計算通過和實際應用在離心力作用下的可靠開啟與關(guān)閉。
3.鎖緊機構(gòu)的靜態(tài)受力分析
當建立鎖緊機構(gòu)設(shè)計時我們充分考慮了整個機構(gòu)運動部件的作用，阻力，摩擦等相關(guān)運動系數(shù)。
A.受力大小和方向根據(jù)門體在動態(tài)和靜態(tài)下的鎖緊與開啟時機構(gòu)裝置和受力。
B.鎖舌在關(guān)閉時被扭矩的作用下，在嚙合點產(chǎn)生的法向推力。
C.摩擦力與解鎖力，按力學方法計算系數(shù)比 設(shè)計為100kN:1KN。
D.密封力，鎖舌在變速結(jié)構(gòu)被人為的工作下嚙合尺寸能滿足足夠的受力強度。
E.為了減少鎖舌與門體在脫離時的滑動摩擦力降低，其結(jié)合處表面可以進行噴涂固體潤滑劑。
F.金屬材料的選擇提高增強鎖舌的硬度和耐磨性。所有鎖緊機構(gòu)與變速機構(gòu)均淬火硬化處理，硬度設(shè)計為洛氏45°～48°。
G.減少嚙合噪音處理，鎖體在鎖扣的撞擊下通過工作操作關(guān)閉鎖舌與鎖完全鎖緊。
自由門軸系統(tǒng)主采用優(yōu)質(zhì)中板Q345通過壓力軸承、水刀和激光切割精致而成的傳動系統(tǒng)配制。
1.安裝調(diào)試簡單，門軸上配飾蓋，美觀時尚，通過能承受460公-600kg耐壓力負荷與承重，上下兩只軸承，開合20萬次無損傷。自由門軸系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)合頁滲油、美觀度差、變形、維修上的弊處，他的可調(diào)節(jié)功能為門的安裝及后期維護起到了保護作用，只需簡單的工具就可以進行安裝調(diào)試的操作工作，比傳統(tǒng)的安裝速度提升1-3倍，優(yōu)良的傳動設(shè)計工藝大大提高了門開啟與關(guān)閉的自由性，操作開關(guān)門時作用力在7公斤以下，基本上在無機械阻力與摩擦力的狀態(tài)下輕松完成工作動作。
2.自由門軸鉸鏈安裝于門的上下兩端，突破了傳統(tǒng)門的制做與安裝設(shè)計理念。在完全不影響使用的條件下、將門的藝術(shù)性、實用性得到了較 大的發(fā)揮。作為密閉門的自由傳動部分徹底融入了新型門體理念中去。
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